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機械加工未來的發(fā)展趨勢在哪里？

對越來越激烈的國際市場競爭，我國機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。我們在技術(shù)上已經(jīng)面落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題，需要改進和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。

機械制造業(yè)是制造業(yè)的.主要的組成部分，是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè)，包括機械產(chǎn)品的開發(fā)、設計、制造、流通、和售后服務全過程。國民經(jīng)濟的發(fā)展速度，在很大程度上取決于機械制造工業(yè)技術(shù)水平的高低和發(fā)展速度。

我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

機械制造業(yè)是一個國家基礎的行業(yè),也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平,起步早,但發(fā)展又.令人擔憂,比如現(xiàn)在中國的汽車工業(yè)相比機械制造業(yè)來說無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率都要高得多,當然這也是因為機械行業(yè)的特性起了決定性的因素。隨著我國改革的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了前所未有的良好條件。

當今,制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大的變化,歐、亞、美三分天下的局面已經(jīng)形成,世界經(jīng)濟重心開始向亞洲轉(zhuǎn)移已出現(xiàn)征兆,制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式也在迅速變革之中。所有這帶來了難得的機遇。挑戰(zhàn)與機遇并存,我們應該正視現(xiàn)實,面對挑戰(zhàn),抓住機遇,深化改革,以振興和發(fā)展中國的機械制造業(yè)為己任,勵精圖治,奮發(fā)圖強,以使我國的機械制造業(yè)在不太長的時間內(nèi)趕上世界先進水平。

透過中國制造看中國機械工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。近中國制造的身影已無處不在。這折射出我國以機械、汽車等為代表的裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。沒有機械等重工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)各類消費產(chǎn)品的輕工業(yè)就失去了基本的生產(chǎn)工具，中國也不可能成為世界工廠。

以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展對裝備制造業(yè)提出了更高、更新的要求，更加凸現(xiàn)了機械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級中不可替代的基礎作用。

作為國民經(jīng)濟增長和技術(shù)升級的原動力，機械工業(yè)將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進步，并充分體現(xiàn)先進制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢和時代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù)，是經(jīng)濟高級化不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是邁進“信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機械制造業(yè)的發(fā)展。

1、基礎設備在機械制造業(yè)中，機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國還不能自己生產(chǎn)制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。

2、制造工藝隨著科學技術(shù)的發(fā)展，特別是電子技術(shù)、信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，越來越多的高新技術(shù)運用到機械制造行業(yè)中。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工方法。

3、自動化技術(shù)隨著計算機技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展，機械制造業(yè)的自動化技術(shù)程度進一步提高。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、智能化、集成化。生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產(chǎn)（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術(shù)。

4、核心技術(shù)特別是改革開放以來，越來越多的外國企業(yè)到中國來投資，我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有掌握核心技術(shù)。企業(yè)不僅缺乏核心技術(shù)，而且存在創(chuàng)新能力薄弱，而創(chuàng)新能力薄弱又導致我們在別人后邊亦步亦趨，從而很難掌握核心技術(shù)。

5、國家的宏觀方針政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪費低效并存。我國歷史上科技投入占GDP的比重.高是1960年的2.32%，以后逐年下降, 到1998年為0.69%，2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%，而創(chuàng)新型發(fā)達國家及新興工業(yè)化國家這一比重一般在2%以上。

6、自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力較差, 產(chǎn)品開發(fā)周期較長。在我國，中小型企業(yè)以及大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。人才是自主創(chuàng)新的核心，而我國卻沒有拔尖創(chuàng)新 人才。這充分體現(xiàn)在：高層次人才嚴重不足,技術(shù)創(chuàng)新缺乏動力。高精尖技術(shù)的開發(fā)相對薄弱。高精尖技術(shù)在未來的國際競爭中具有重大的作用。

機械制造業(yè)是一個國家基礎的行業(yè)，也決定了一個國家制造業(yè)的整體水平現(xiàn)在中國已經(jīng)是一個制造大國，中國的制造業(yè)規(guī)模已經(jīng)達到世界第四位，僅次于美國、日本和德國。但是，與工業(yè)發(fā)達國家相比較，還存在很大的差距。主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不高，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少，而且制造技術(shù)及工藝落后，結(jié)構(gòu)不夠合理，技術(shù)創(chuàng)新能力落后，以及在先進制造技術(shù)和生產(chǎn)管理等方面，也存在一定的差距。